304不鏽鋼板在後期加工時，會因為翹曲導致切割後變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失。分析認為鋼板經熱軋後，內部及上下表麵存在殘餘應力，如果殘餘應力沿鋼板寬度和長度方向，呈不均勻分布，將會對304不鏽鋼板截麵產生一個力矩，使鋼板在分切後發生翹曲。控製措施是：

1、TMCP技術：

新的TMCP技術指的是：在終軋溫度≥950℃的情況下，在連續大壓下304不鏽鋼板軋製，隨後進行冷速，高達300~400℃/s 的超快速冷卻的工藝。

采用TMCP新技術的304不鏽鋼板中，連續的大變形應變積累，使304不鏽鋼板得到硬化，隨後進行超快速冷卻，一方麵保持硬304不鏽鋼板不變，即“凍結”了硬化的304不鏽鋼板，另一方麵超快速冷卻，還促進了20nm以下細小粒子的大量析出，並且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。

由於采用超快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態到相變點附近停止冷卻，隨後進行冷卻路徑控製，得到優良性能的304不鏽鋼板。同時，在正常溫度下連續軋製304不鏽鋼板，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態應力得以釋放。

2、304不鏽鋼板冷卻溫度：

層流冷卻造成的內應力不均衡問題，主要是由3種不均勻冷卻導致：

(1) 橫向冷卻嚴重不均勻；

(2) 厚度方向冷卻不對稱；

(3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

304不鏽鋼板控製冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是控製中厚板平直度、降低內應力的必備條件。橫向冷卻側噴方案，是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施，達到層流冷卻溫度控製均勻性。

3、304不鏽鋼板冷矯直：

矯直能改善304不鏽鋼板殘餘應力分布，當304不鏽鋼板在橫斷麵上有應力分布不均時，可以需要采取彎輥措施，以增加局部變形的方法，來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎、均勻化鋼板內應力的目的。

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