304不鏽鋼板在後期加工時,會因為翹曲導致切割後變形,造成工件報廢,影響用戶正常使用,同時造成企業經濟損失。分析認為鋼板經熱軋後,內部及上下表麵存在殘餘應力,如果殘餘應力沿鋼板寬度和長度方向,呈不均勻分布,將會對304不鏽鋼板截麵產生一個力矩,使鋼板在分切後發生翹曲。控製措施是:
1、TMCP技術:
新的TMCP技術指的是:在終軋溫度≥950℃的情況下,在連續大壓下304不鏽鋼板軋製,隨後進行冷速,高達300~400℃/s 的超快速冷卻的工藝。
采用TMCP新技術的304不鏽鋼板中,連續的大變形應變積累,使304不鏽鋼板得到硬化,隨後進行超快速冷卻,一方麵保持硬304不鏽鋼板不變,即“凍結”了硬化的304不鏽鋼板,另一方麵超快速冷卻,還促進了20nm以下細小粒子的大量析出,並且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低,粒子分布更加彌散。
由於采用超快速冷卻,提高了形核率,細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態到相變點附近停止冷卻,隨後進行冷卻路徑控製,得到優良性能的304不鏽鋼板。同時,在正常溫度下連續軋製304不鏽鋼板,高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出,高能狀態應力得以釋放。
2、304不鏽鋼板冷卻溫度:
層流冷卻造成的內應力不均衡問題,主要是由3種不均勻冷卻導致:
(1) 橫向冷卻嚴重不均勻;
(2) 厚度方向冷卻不對稱;
(3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。
304不鏽鋼板控製冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性,是控製中厚板平直度、降低內應力的必備條件。橫向冷卻側噴方案,是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施,達到層流冷卻溫度控製均勻性。
3、304不鏽鋼板冷矯直:
矯直能改善304不鏽鋼板殘餘應力分布,當304不鏽鋼板在橫斷麵上有應力分布不均時,可以需要采取彎輥措施,以增加局部變形的方法,來補償縱向纖維的長短不齊,達到消除波浪彎、均勻化鋼板內應力的目的。
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